方形振動篩無疑是使用頻率高的振動篩，它的大小可以根據(jù)使用情況進行定制，方便在煤礦等巷道使用。但由于其生產(chǎn)條件的影響，直線振動篩使用過程中還是會出現(xiàn)故障，今天我們就跟大家一起列舉并分析這些故障。將篩上物重新倒入容器中，并倒?jié)M清水；按照要求進行取樣，盛滿一定體積和濃度的溢流樣品；

煤在方形振動篩篩面上走的不順暢，開車、停車中間篩機震顫嚴重，影響各部位壽命，這個問題通常可以通過向前調(diào)整偏心輪的位置解決，因為開車、停車中間過程都會有一個點使機器各部位產(chǎn)生共振，調(diào)整偏心輪可以加快開機、關(guān)機進程，避免了共振。篩分中段煤炭不往前會影響篩分的效率，這是因為激振力過小即偏心塊質(zhì)量太輕、振幅達不到額定要求導(dǎo)致的，適當(dāng)增加偏心塊的質(zhì)量方可解決問題。篩機后段煤炭不走則可以向后調(diào)整偏心輪改善。當(dāng)直線振動篩上的水管位置放置不當(dāng)時也會使煤炭在篩面上行進困難，所以當(dāng)煤炭篩分中行進速度過慢需要多方面進行檢查。

方形振動篩的軸承座在長期的使用中極容易斷裂，這主要是軸承發(fā)熱導(dǎo)致的損壞，同時也是因為振動篩偏心輪質(zhì)量、振幅、激振力過大引發(fā)的。從篩分機使用之初就合理安排偏心輪質(zhì)量、位置和彈簧的剛度是非常必要的，不要等設(shè)備出現(xiàn)問題之后再解決。

根據(jù)第二次稱重，由濃度表上查出篩上固體的重量。

樣品細度可由公式（9 — 7）求得：樣品溢流細度 =（1－篩上固體重／固體總重）×100% （9 — 7），方形振動篩根據(jù)次稱重的壺加容器重量，即可在濃度表上查出礦漿濃度，并記下其中的固體的總重量；

將容器中的溢流試樣，全部干凈地倒在篩孔為0.074毫米（200目）的標準篩中進行濕篩。若樣品中固體多，可一次倒少量，分多次倒完，直到小于篩孔的篩下粒級已篩凈，即篩分終點；

方形振動篩是指小于0.074毫米級別的重量百分含量。關(guān)于振動篩溢流細度的檢查，有的用分樣篩，有的用標準篩進行檢查，但分析篩不如標準篩精確，我們以標準篩為例來說明。通常的方法是，用篩孔為0.074毫米（200目）的標準振動篩，對直線振動篩、礦用振動篩等其它振動篩試樣進行篩析。共同篩分下重量，然后與試樣重量之間的百分比，就是被檢查的振動篩的溢流細度。

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